全自动胶盒机是一种高度自动化的设备,主要用于粘合各种材料制成的胶盒,如PP、PET、APET、PVC等。它采用先进的技术和设计,可以自动完成胶盒的折边、涂胶、粘合等工序,大大提高了生产效率和生产质量。全自动胶盒机胶盒折边工序流程通常包括以下步骤:

上料:将待处理的胶盒放置在全自动胶盒机的上料区域。这通常是通过传送带或其他自动上料装置完成的。
定位:全自动胶盒机会使用定位装置,如定位板,确保胶盒在折边过程中的位置准确。
折边:折边机构会开始工作,根据预设的折边参数,对胶盒进行自动折边。这个过程可能包括多个折边步骤,具体取决于胶盒的形状和尺寸。
涂胶:在折边完成后,全自动胶盒机会自动对胶盒的边缘涂抹适量的胶水。这个过程可以通过喷胶装置或滚轮涂胶装置完成。
粘合:涂胶完成后,全自动胶盒机会将涂有胶水的胶盒边缘进行自动粘合。这通常是通过热压或冷压的方式完成的,确保胶盒边缘的粘合牢固。
冷却与固化:粘合完成后,全自动胶盒机会将胶盒进行一段时间的冷却和固化,以确保胶水的粘合效果。
下料与收集:完成上述步骤后,全自动胶盒机会将成品胶盒进行下料,并通过收集装置进行收集。