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介绍关于胶盒机的主要类型与特点分别是什么?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市和记机械设备有限公司 发表时间:2025-07-26
  ​胶盒机是用于生产 “胶盒”(以 PVC、PET、PP 等塑料片材为原料,通过折边、粘胶成型的包装盒,如化妆品盒、食品盒、电子配件盒)的自动化设备,按 “成型工艺” 和 “自动化程度” 可分为半自动胶盒机、全自动胶盒机、特种胶盒机三大类,不同类型的结构、效率和适用场景差异显著,具体如下:
胶盒机
一、半自动胶盒机(入门级,依赖部分人工)
核心特点:
自动化程度:需人工辅助完成 “片材送料、定位、折边” 等环节,仅粘胶和压合工序自动化;
结构简单:由 “送料台、折边模具、粘胶装置(喷胶 / 滚胶)、压合轮” 组成,无复杂传动系统;
操作门槛低:通过手动调节折边宽度、粘胶位置,新手 1-2 小时可上手。
适用场景:
小批量生产(日均≤5000 个)、多品种订单(频繁换款,如定制化妆品小样盒);
简单盒型(如直角平口盒、无开窗结构的 PVC 盒);
预算有限的小型加工厂(设备成本低,约 2-5 万元)。
典型优势与局限:
优势 局限
设备成本低,占地面积小(≤2㎡) 效率低(产能 10-30 个 / 分钟)
换款快(调节时间≤10 分钟) 依赖人工送料,易因定位偏差导致盒型歪斜
适合薄材(0.1-0.3mm 片材) 无法生产复杂盒型(如异形折边、天地盖胶盒)
二、全自动胶盒机(主流机型,高效量产)
全自动胶盒机通过 “自动送料→定位→折边→粘胶→压合→出盒” 全流程自动化,是批量生产胶盒的核心设备,按 “折边方式” 又可细分为勾底胶盒机、折叠糊盒机两类,适配不同盒型。
1. 全自动勾底胶盒机(主打 “封底结构胶盒”)
核心特点:
专门生产 “勾底胶盒”(底部通过勾扣 + 粘胶固定,无需人工封底,承重性好,如食品礼盒、电子产品包装盒),底部成型自动化是核心优势。
流程:片材自动送料→预折边(压出折痕)→勾底成型(底部折边互扣)→侧面粘胶→压合定型→成品输出;
关键结构:配备 “勾底成型模具”(可定制不同底部尺寸)和 “高精度定位系统”(确保底部勾扣对齐,不脱落)。
适用场景:
盒型:底部需承重的胶盒(如装零食、小家电的 PVC 盒);
产量:中大批量(日均≥10000 个),适合包装厂、品牌方自有生产线。
典型优势:
效率高(产能 50-120 个 / 分钟),是半自动机的 3-5 倍;
底部成型牢固(勾扣 + 粘胶双重固定,承重≥5kg,优于手工粘胶);
支持厚片材(0.3-0.8mm PET/PP 片材),适合硬质胶盒。
2. 全自动折叠糊盒机(主打 “平面折边胶盒”)
核心特点:
生产 “平面折边胶盒”(无复杂底部结构,通过侧面粘胶成型,如化妆品盒、手机配件盒),优势是适配多种片材和简单异形盒。
流程:自动送料→光电定位(对齐印刷图案)→折边(侧边、盒角)→喷胶(精确到毫米级,节省胶水)→压合→出盒;
关键结构:配备 “视觉定位系统”(识别片材上的定位点,确保印刷图案与折边对齐,避免图案偏移)和 “柔性折边机构”(适合 PET 等易刮伤材料,折边无白痕)。
适用场景:
盒型:印刷精美的平面胶盒(如带 LOGO 的 PVC 化妆品盒)、简单异形盒(圆角、梯形盒);
材料:PET、PP、PVC 等片材(尤其适合表面覆膜、烫金的片材,避免折边损伤外观)。
典型优势:
印刷对齐精度高(偏差≤0.2mm),适合高外观要求的胶盒;
胶水控制精准(喷胶量可调),减少溢胶(避免污染盒面);
自动化程度高(可对接前端模切机、后端包装线,形成流水线)。
全自动胶盒机的共性优势:
产能高(50-150 个 / 分钟),适合大批量生产;
成型精度高(尺寸偏差≤0.3mm,盒型规整);
节省人工(1 人可操作 1-2 台机,替代 3-5 名手工工人)。
局限:
设备成本高(10-30 万元,是半自动机的 5-10 倍);
换款调节时间长(复杂盒型需 30-60 分钟,需专业技术员操作)。
三、特种胶盒机(适配特殊工艺与盒型)
针对 “异形结构、特殊材料” 的胶盒(如透明盒、异形折边盒),常规胶盒机难以生产,需特种胶盒机定制化解决。
1. 透明胶盒机(主打 “高透明盒”)
核心特点:
专门生产 PET 透明胶盒(如巧克力盒、首饰盒),重点解决 “折边无白痕、粘胶无残留” 问题 —— 普通胶盒机折边易导致透明片材发白(影响美观),透明胶盒机通过 “低温折边模具”(避免片材受热变形)和 “无痕粘胶装置”(使用 UV 胶、果冻胶,固化后无胶痕)实现高精度成型。
适用场景:
高透明、高外观要求的胶盒(如奢侈品包装,需清晰展示内部产品)。
2. 异形胶盒机(主打 “非直角 / 不规则盒型”)
核心特点:
生产异形胶盒(如圆形盒、梯形盒、弧形边盒),配备 “可调节折边臂”(灵活适应不同角度折边)和 “3D 成型模具”(按盒型定制,确保异形边贴合),解决普通胶盒机 “只能折直角” 的局限。
适用场景:
定制化包装(如化妆品套装异形盒、文创产品盒),产量中等(日均 3000-8000 个)。

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