全自动胶盒机是一种用于自动折边、打胶并粘接多种材质胶盒的高效自动化设备，具有高效、精准、灵活、环保等特点，适用于日化、服装、礼品等多个行业。
全自动胶盒机可根据不同材质（如PVC、PET、PP等）选择多种粘合方式，具体包括以下五种：
1. PVC胶盒粘合：针头打胶
原理：通过精密针头将快干液体胶水均匀涂抹在PVC胶盒的粘合面。
特点：
胶水完全透明，粘合后无痕，确保产品美观。
操作简便，生产效率高，适合大规模生产。
适用场景：化妆品盒、日化产品包装等对透明度要求高的场景。
2. PET胶盒粘合：光电感应喷雾
原理：利用电子感应器控制喷雾装置，仅在胶盒经过时喷洒胶水。
特点：
精准控制胶水量，避免浪费，节省原材料。
粘合后透明不发白，无划痕，确保产品品质。
适用场景：食品包装、电子产品盒等需保持材质透明度的场景。
3. PP胶盒粘合：热风枪粘合
原理：通过热风枪发出的热风熔化PP胶盒表面，再以压力压合粘连。
特点：
无需胶水，环保且节省成本。
粘合后均匀无气泡，牢固美观。
适用场景：服装盒、礼品盒等需环保粘合的场景。
4. PUR热熔胶粘合（可选配置）
原理：采用PUR（聚氨酯反应型）热熔胶，通过加热熔化后涂抹在粘合面。
特点：
粘合强度高，耐候性好，适合长期使用。
完全透明，品质优质环保。
适用场景：高端礼品盒、医药包装等对粘合强度要求高的场景。
5. 其他粘合方式：高波粘合与扣钉粘合（补充说明）
高波粘合：
原理：利用高频波使胶水瞬间固化，粘合表面整齐无溢漏。
特点：粘合强度高，但成本较高。
适用场景：对粘合强度要求极高的特殊包装。
扣钉粘合：
原理：在粘合边冲剪互扣的钉位，通过扣紧实现粘合。
特点：成本低，但易松动，适合临时包装。
适用场景：低成本、快速组装的包装需求。
